“冬日”锤炼让未来更可期2015-11-18 宝钢股份董秘室近日，第十届中国钢铁年会暨第六届宝钢学术年会及第十八届上海国际冶金工业展览会三会并举，行业大佬云集、专家学者满堂，共同探讨行业发展举措。这次盛会让我们充分认识到，中国钢铁工业已进入冬天。如何“过冬”，怎样“练冬”，最后“越冬”，是中国钢铁企业当下最迫切的任务。惟有顺应大势、准备充分的企业，才能找到出路，才能涅槃重生。史上最冷的“冬天”中国金属学会理事长、中国工程院院士干勇直言不讳，“中国钢铁市场形势非常严峻，供大于求、产能过剩矛盾突出。不仅如此，我们的产能利用率还只有65%左右，一边是钢产量达到峰值，另一边是大量设备闲置，造成中国钢铁工业的效率不高。”在他看来，工业化进程使我国从短缺经济转向过剩经济，从重工业社会过渡到消费社会，中国经济步入新常态。调整重工业势在必行，钢铁工业首当其冲。“中国钢铁工业接下来将面临去过剩产能和结构调整两大重要任务，这是一个转型的过程，阵痛肯定是有的，有很多企业会很艰难，甚至倒闭。这个过程会很缓慢，预计需要10年左右。”宝钢集团有限公司委书记、董事长徐乐江用“寒意彻骨”来形容当前这个严冬。他说：“中国钢铁行业发展的拐点到了，进入了冬天。我们躲也躲不过，绕也绕不开。要想站着过冬，就要好好‘练冬’，否则，只能躺着出局。”有实力的民营企业，其灵活的市场机制往往是他们在每一次市场风暴中立于不败之地的制胜法宝。严冬当前，民营钢铁企业能幸免吗？沙钢集团董事局主席沈文荣说自己与钢铁打了40年交道，从来没有遇到过眼下这种钢材价格一降再降，没有最低，只有更低的困难局面。大势所趋，沙钢也不能独善其身。“现在钢铁行业的市场形势让人看不到希望，是钢铁人最迷茫的时候。但是，任何一个热爱钢铁事业的企业家都应该相信，虽然钢铁行业的‘春天’不会再来，但‘冬天’总会有尽头，只不过，这个‘冬天’有点长。”“过冬”：钢铁业发展的客观规律国际钢铁协会总干事埃德温·巴松在报告中用大量详实的案例和数据告诉大家，美国、日本、欧洲等钢铁工业发达的国家和地区，同样经历着钢铁市场的严冬。新日铁住金副社长栁川欽也在随后的报告中详细介绍了上世纪70年代到本世纪初，日本钢铁工业面临的困境，产能严重过剩、同质化竞争激烈等与今天的中国钢铁市场并无二致。巴松认为，“全球钢铁行业都经历过或正在经历市场严冬，这是钢铁行业发展的客观规律，每10年至20年就要经历一次。就像季节更替，‘冬天’是钢铁行业的必经阶段，是市场经济的正常反应，只要应对得当，并不可怕。”但他也承认，“有的地方的‘冬天’会表现得更冷，比如目前的中国钢铁市场。”在他看来，国际钢铁市场能不能稳定，很大程度取决于中国市场。干勇认为，经过多年高歌猛进的发展，中国钢铁工业已经走到了转型发展的十字路口。惟有经历“冬天”，才能真正淘汰落后产能，实现转型升级。那些装备精良，管理先进，技术创新能力强，市场反应迅速的优秀钢铁企业才能涅槃重生。这是经济发展的客观规律，钢铁工业必须经历这个过程。他相信，这个过程尽管会比较漫长，但不至于像欧美和日本那样需要三十年。时代不同了，技术在进步，中国钢铁工业有望早日走出冬天。徐乐江也表示，欧美、日本等发达国家都经历过钢铁市场的严冬，从供不应求到供大于求，再去过剩产能，转型升级，这是钢铁行业发展的客观规律。钢铁企业只有经历了这个史上最冷的“冬天”，才有脱胎换骨的机会。沈文荣的观点较为乐观：全球钢铁行业一样困顿，中国钢铁企业的开工率比世界平均水平还要高出几个百分点，人家活得好好的，我们一样可以过日子。“春天能养人，冬天不是同样要有饭吃嘛”。“练冬”：“智”造才有出路钢铁行业步入严冬已是不争的事实。用实际行动“练冬”，为“过冬”备粮备薪。如何“练冬”？与会嘉宾提出的不同解决方案都不约而同地指向一条路径：对钢铁企业而言，“智”造才有好的出路。“智”造就是落实国家战略《中国制造2025》。作为制造企业，钢铁工业的转型发展与《中国制造2025》密不可分。干勇指出，智能制造是新一轮制造工业革命的核心技术。钢铁工业转型是流程制造业智能化的系统工程，要以创新驱动发展为主题，以信息化与工业化深度融合为主线，以推进智能制造为主攻方向。智能制造是钢铁工业转型发展的制高点和突破口。徐乐江认为，《中国制造 2025》战略将是中国版工业4.0战略的具体体现，中国钢铁业仍有可为。就工业水平现状而言，德国等发达国家总体处在从 3.0到 4.0的发展阶段。工业 3.0在标准化、自动化、大规模生产的基础上解决了质量、成本、生产和运输效率问题。《中国制造 2025》则要在工业 3.0的基础上通过定制化、柔性化生产，解决响应速度、个性化需求的问题，这是趋势，我们必须积极应对。“智”造就是去产能、调结构前提下的高效生产。中国钢铁业现有产能超过12亿吨，产量在8亿吨左右，实际需求为5亿吨。这种情况下，该如何去产能、调结构并实现高效生产呢？巴松支招：首先要在政府主导下，循序渐进去产能。其次是创新商业模式，比如钢铁企业之间的重组。第三，企业内部持续改进，提高质量、成本竞争力。干勇的观点是，有实力的大型钢铁企业要加强合作，统一产能利用率，协调产能分布，制订合理的产品价格。这样一来，无法满足市场需要的中小企业自然就被淘汰了，剩下的就是在品种、技术上有特色，有利于结构调整的企业。北京科技大学校长张欣欣指出，钢铁产品应该从“低品质、大批量、市场辐射面广”向“高品质、多品种、小批量、专业化、市场辐射面窄”转变。专家们在这一问题上的观点颇具操作性。徐乐江认为，通过智能化绿色制造，可以解决钢铁企业劳动生产率和竞争力方面的问题。“这是宝钢在这一轮钢铁结构调整、转型发展中，面对市场寒冬进行‘练冬’要做的，目的就是减少能源资源消耗，减少排放，提高成材率。”沈文荣“在夹缝中求生存”的观点有着鲜明的民营企业特点。他说，过剩产能中总有相对不过剩的，各生产厂周围的市场是不同的，企业要做的就是找准目标市场，让成本更低，成材率更高。只要钢铁行业还存在，钢铁企业就能在夹缝中求得生存。李铁林则用差异化竞争策略来说明中国钢铁企业在“智”造上仍有作为。他认为，中国钢铁产能尽管过剩，但进出口逆差较大，高档的合金钢、不锈钢、特殊钢等仍然需要进口。国内钢铁企业在提高产品质量和效益，提升产品竞争力上还有巨大空间。从柳川钦也及韩国金属和材料学会主席禹宗秀的报告中可以看出，与会专家关于去产能、调结构的思考，对“智”造的理解与新日铁、浦项等先进企业的理念是一致的：聚焦企业内部管理，注重管理创新和技术创新。这些都是他们经过实践证明可行的。“越冬”：抓住“互联网+”发展机遇随着“互联网+”的持续升温，各行各业大有不乘上“互联网+”这趟高速列车，就要OUT了的架势。在中国钢铁界，“互联网+钢铁”也正在被越来越多的钢铁人熟悉并实践。在本届年会上，干勇、徐乐江的主旨报告都围绕互联网展开，他们认为，抓住“互联网+”发展机遇，或将助力中国钢铁工业顺利“越冬”。干勇认为，钢铁工业的转型升级，应该以“互联网+”为驱动力。重点围绕冶金制造工业流程的优化、产品质量提升与品种结构优化、钢铁制造与服务平台建立、新型商业模式与运营四大关键路径，实现绿色化、智能化钢铁制造流程及品种集成研发与应用，并利用大数据、云计算、物联网等互联网手段，建立全流程制造与服务平台，构建钢厂与社会及其它产业互补的生态链和产业链，实现行业的转型发展。他说，“互联网技术的运用，信息获取与传递速度成几何级提升，将有助于缩短转型升级周期。”徐乐江提出，互联网技术在钢铁全产业链的应用有助于加快化解产能过剩危机。他认为，钢铁电商的蓬勃发展使行业供需形成对应关系，一定程度抑制产能过剩；互联网技术在钢铁全产业链的应用能提高产业内资源的配置效率，促使低效产能的加快退出；互联网能够有效抑制钢铁行业的野蛮生长和投机盛行现象，有利于行业化解产能过剩。“中国钢铁行业庞大的存量资产以及产业链流程长的特点，为提升和改善行业资源配置留下了巨大的空间，互联网技术在钢铁产业链的全面应用将重置传统的资源配置模式，这能够加快低效资产的退出，有助于缓解产能过剩危机。”欧冶云商是“互联网+钢铁”的实践，也是与会嘉宾热议的话题。针对有人关于欧冶云商商业模式的提问，徐乐江说，经过半年多的论证和试运行，欧冶云商的发展路径基本确定：起步在“电商”，基础在“物流”，发展在“金融”，特色在“材料”，成功在“大数据”。他也坦言，目前的钢铁电商还良莠不齐，但在互联网时代，发展电商一定是主流趋势。通过市场竞争，优胜劣汰，真正有实力的电商平台将伴随中国钢铁业完成去过剩产能、结构调整和转型升级，步入健康发展。“下游用户在哪，取决于你服务的好坏。能满足用户需求，为用户提供解决方案，让用户喜欢的企业，不仅能顺利越冬，未来也值得期许。”（转自：宝钢新闻中心）

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