方大特钢一季度（过年前后）设备轮番检修完成，在设备检修的情况下业绩未减反升，同比翻番有余。公司在二季度开始，设备就已经升级完毕，可以满负荷生产，而二季度又属市场旺季，业绩预期会更好。

严格管理技术改造节能降耗：

为减少燃料消耗，方大特钢改进厚料层烧结工艺技术，充分利用料层的自动蓄热机理，减少烧结混合料中的配碳量，从而提高了能源综合利用效率，有效降低固体燃料消耗，也改善了烧结矿质量。通过烧结厚料层烧结工艺技术改造，不仅降低了固体燃料消耗，还提高了能源的利用率。同时，方大特钢还对130烧结机尾大烟道高温烟气余热利用项目进行改造，利用产出温度150左右的蒸汽，用于预热烧结混合料，提高烧结混合料温度，进一步降低烧结固体燃料消耗。列如技改后，公司工业水重复利用率达98.8%，稳定在国内先进水平。

公司强化精细管理，各工序密切配合，产供销联动，大力实施原燃料采购与物流降低成本（如废钢收购）再构建战略合作伙伴关系，在共赢的基础上不断深挖采购潜力，降低采购价格与物流成本，使焦炭、冶金煤、炼焦煤、熔剂生石灰粉、萤石等采购价格均进一步下降。方大特钢根据市场经营变化灵活机动，又充分实施了各种技改方案，使产品成本不但下降，使公司每吨材利润均高于同行业。这就是一个小型钢厂精诚团结、万众一心而精细管理的优势。

方大特钢陆续推进机器人研发：

方大特钢属下建安公司持续推进自动焊接机器人技术研究，自主研发十余台焊接机器人，累计在机器人自动焊接方面获得22项国家专利。切割机变为内控堆焊机，钻床变为耐磨堆焊机器人等等。走进方大特钢建安公司钢构厂房，一个个“变形金刚”让人眼前一亮。推动传统焊接工艺模式转变，建安公司积极探索开发智能化焊接装置，用机器人代替电焊工，提升焊接效率和质量、减轻电焊工劳动强度，节省了人工及辐射补贴。大型四轴焊接机器人的自主研发成功，也给了建安公司进一步探索拓展机器人岗位的信心和动力，内孔堆焊机器人、耐磨堆焊机器人、环形焊缝焊接机器人、直线大坡口焊接机器人等十多台机器人陆续“诞生”。该公司技术人员创新堆焊技术，研发出十字架四辊双枪焊技术，使一个单枪堆焊四天才能完成的任务，缩短到一天多就可完成、、、

科学技术是第一生产率，公司能有效地创造财富是硬道理。

展望未来，公司机器人钢铁侠可能外销成为另一种盈利项目。

不久前，方大特钢与河南神火集团又签订战略合作伙伴协议。双方将在各自现有和拟拓展的经营范围内，在符合市场化前提及同等条件下优先考虑选择对方为合作对象，在双方各自进行的采购与销售中，同等条件下优先选择对方为合作伙伴，互惠互利，合作双赢。

总体看来，方大特钢内部严格管理，把控采购成本和物流成本，不断推进技术改造和拓展创新，必定使后续业绩不但释放，使业绩增长超预期。

声明：如本站内容不慎侵犯了您的权益，请联系邮箱：wangshiyuan@epins.cn 我们将迅速删除。