澳柯玛“互联网+全冷链”提升冷链智能化水平近年来，欧美各国经济持续低迷，作为“世界工厂”的中国制造也迎来调整期：产能过剩、销售渠道狭窄、开拓市场困难、原料、人力资源及融资成本增长过快，国内一些代工厂陆续迁移到非洲、东南亚等国家和地区，种种迹象表明，中国制造的竞争力正逐渐减弱。而作为在中国制造也深耕30年的企业，澳柯玛根据自身实际情况和行业优势，不断加大自主创新研发力度、整合供应链、优化企业内部管理和人才培养机制、注重品牌培育、提升服务能力，使企业走上了稳健发展之路。澳柯玛创建于1987年，在制冷装备制造方面具有30年的历史，是我国制冷装备知名品牌。在智能制造方面，澳柯玛也有很强的优势，在技术、品牌、装备等方面国内领先，产品畅销国内外，品牌价值高达234.58亿人民币。为了不断提升冷链装备智能化水平，助推中国智能制造产业的发展，早日成为制造强国，澳柯玛在夯实制冷产业领先优势的基础上，积极用互联网思维改造传统制冷产业，实现向智能化跨越，推出了“互联网+全冷链”战略，打通从农副产品从产地到餐桌的配送链条。澳柯玛构建了冷链产业的全部环节，实现全品类制冷产品的覆盖，解决了传统制冷行业的“断链”问题，实现产地预冷冷库搭建、农产品干支线冷链运输、农产品冷链终端储存、直到家用制冷产品的冷藏存储，形成从最先一公里到最后一公里完整闭环，为用户提供一个从产地到餐桌到全冷链解决方案。澳柯玛采用互联网思维，不断将冷链装备融入互联网元素，成功开发具有独立知识产权的全冷链装备“智慧芯”，实现了冷链全程信息流的实时掌控，从根本上解决了传统制冷行业的信息“断流”问题。澳柯玛自主研发的“ICM智慧全冷链管理系统”，包括智慧全冷链设备监控系统（ ICAM）、智慧全冷链云资源管理系统（ ICRM ）两大系统，依托智慧全冷链设备监控系统（ICAM），用户通过智能APP客户端（手机、电脑、PAD）即可实现设备的实时定位，在途物品温湿度、紧急情况报警、故障诊断等的远程智能监控和控制，破解了冷链产业因各环节脱节造成的冷藏物品损毁行业难题；依托智慧全冷链云资源管理系统（ICRM ），用户通过手机或电脑客户端即可实现对全冷链各环节物品的入库、销售、存储等进行综合信息管理，实现库存管理、订单管理、智能配货、能耗管理等，实时掌控在途物品数量变化，工作效率明显提速。值得一提的是，澳柯玛ICM智慧全冷链管理系统的落脚点是全冷链产业的整合，具有极强的可拓展性，即可用于生鲜冷链、商用冷链，也可用于医用冷链，具有实用性、灵活性和便利性的特点，是澳柯玛在智能制造领域的一大创新。澳柯玛冷藏车是澳柯玛成功推出的重要冷链运输装备，该产品采用德国技术，注入式发泡，车身轻盈耗能低，为运营企业降低费用。冷藏车搭载了冷藏+气调保鲜系统，确保生鲜食品、药品、疫苗等在要求的温度范围内；采用多温区设计，冷冻冷藏空间自由组合，提高载货率，降低成本；采用澳柯玛独创的“双动力独立制冷”系统，车辆在中途停车时可以插电制冷，确保了生鲜冷藏全程无断链，解决了大宗货物生鲜货物、疫苗药品的长途冷藏运输难题。澳柯玛冷藏车融入了智能技术，通过接入澳柯玛独创的ICM智慧全冷链管理系统，用户通过手机客户端即可对冷藏车GPS实时定位、在途物品温湿度控制、在途紧急情况报警等等，轻松实现对冷链运输存储环境的全面监测，及库存管理、订单管理、智能配货、能耗管理等，实时掌控在途物品数量变化。总之，众多的物流和食品批发企业通过澳柯玛智慧冷链实现了企业的转型升级，走上了可持续发展之路，未来，澳柯玛将更全面地实施互联网+智慧冷链战略，提升冷链装备智能化水平，帮助更多的企业走上智慧转型之路。

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