注塑机怎样调缩水？
你是用什么材料注塑的？每种材料的收缩比不一样…… 如果用的是PP，那PP材料本身的收缩比较厉害，在成型过程中如果没有调整好的话，容易导致制品出现缩水的情况。

为何既有气纹又有水纹

注塑产品缩水怎么处理
前模用模温机。胶口温控仪适当加温度。抽胶短，射出一段二段速度慢一点。模具排气顺。制品收缩的原因大致有以下几种可能，模内进料不足，料温过高，模温不当，背压压力不够，注射时间过短，注射速度过慢，溢口不平衡，喷嘴孔径太小，塑料在浇道衬套。各种原料调机方法不仅要看原料物性还要结合产品和模具结构来综合考虑。下面的表格是常用原料的物性表，供您参考。气纹的处理：首先要弄明白气从哪里来，是什么气。
注塑机生产中出现产品缩水怎么办
1、注意烘干温度和时间；2、如果确认烘干ok， 检查料筒温度是否偏高；3、螺杆转速不可太高，以免剪切偏高；4、气痕近处分型线处开排气槽。如果不见效，在不影响。
注塑气纹如何解决？
产品是注射加吹气的，料是Abs757的料
注塑产品有气纹怎么解决
有气纹，首先解决模具排气是否良好.在调整工艺，多段注射控制好第一段速度，再控制好第二段位置 一般情况下解决气纹是，1段射速慢位置到水口位，2段快，3段保压 。注塑产品出现缩水现象，要加大保压压力，保压时间和冷却时间，这样可以做到产品在模腔里充盈，就解决了缩水问题，真心在帮你期待采纳，
注塑机成型技术各原料调机方法、及气纹如何处理
注塑工艺 尼龙料后段有气纹怎么调

工艺上，1.溶胶温度可能偏高，要降低温度，2.料位是否足够，可以加点料位，3.射胶压力加大，时间加长，4.保压加大，时间加长。以上参数按具体情况调整，

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