注塑机打产品上面涨模下面缺胶怎么调
在正常生产的时候经常缺胶注塑工艺的注射过程中，比较厚或有某种特殊性的构件，一次性（单一阶段）把构件。 容易实现最后的合理保压，就不容易造成缩水缺陷，多分几段注射好处明显，但如何。
注塑机调机,缩水、缺胶、气纹、如何怎么调好
“凹痕”是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。改性塑料注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。 凹痕一般是由于塑料制品。设备是海天的86吨机器。刚换的炮筒和螺杆大概1年。产品材料是PA12GF23机器的螺杆组件损坏，射胶压力不稳定，模具排气不良等都会造成这种情况。可更换在其他机台上成品优良的模具在该注塑机上实验一下，以快速判断是机台还是模具的原。
注塑机调机技术做几模缺胶,怎么回事

如果背压稳定，出现这个情况有以下几种可能：1.射胶嘴部分被堵；2.材料流动性不好；3.料筒螺杆磨损太厉害，这个一般是老机台才会出现的问题。其他原因可能也有，。

一是模具有问题，或者是注塑机2个板不平行。把模具上下转过来装，再试。

温度调高一点。。。压模压力慢慢调高。。。
注塑机的调试方法,什么毛边、缺胶、变行啊都教教我
加大射胶压力和速度！保压时间稍微提高

加速度，加压力，加温度

如何调好注塑机,注塑产品的缺胶怎么解决？

请问注塑机一停就会缺料是为什么

请问注塑机一停就会缺料是为什么

第一个问题太笼统。缺胶可根据具体情况选择采用以下措施：一、改进零件本身结构。二、改进模具： 1.增大浇口尺寸。 2.改变浇口位置。 3.增加浇口数量。 4.增大流道尺。

1.塑料制品有飞边。2.射出压力不稳定。3.射出时有料溢出。4.螺杆上止逆环卡死。射出量达不到设定值。这些与压力的关系不是很大，一般丰铁注塑机就是压力稳定，你说。

第一确认注塑机的射胶压力是不是足够 第二确定dkm注塑机的射角速度是否足够 第三是否是产品太薄塑料注塑不进去

1，螺杆磨损 2，射嘴料温不稳定 3，前后模温温差太大 4，原料温度设定不当 5，射出压力设置不当 6，保压压力失效
注塑缺料是怎么会事

第一个问题太笼统。缺胶可根据具体情况选择采用以下措施：一、改进零件本身结构。二、改进模具： 1.增大浇口尺寸。 2.改变浇口位置。 3.增加浇口数量。 4.增大流道尺。

1.塑料制品有飞边。2.射出压力不稳定。3.射出时有料溢出。4.螺杆上止逆环卡死。射出量达不到设定值。这些与压力的关系不是很大，一般丰铁注塑机就是压力稳定，你说。

第一确认注塑机的射胶压力是不是足够 第二确定dkm注塑机的射角速度是否足够 第三是否是产品太薄塑料注塑不进去

1，螺杆磨损 2，射嘴料温不稳定 3，前后模温温差太大 4，原料温度设定不当 5，射出压力设置不当 6，保压压力失效
注塑机打塑料制品总是一会行一会缺料

第一个问题太笼统。缺胶可根据具体情况选择采用以下措施：一、改进零件本身结构。二、改进模具： 1.增大浇口尺寸。 2.改变浇口位置。 3.增加浇口数量。 4.增大流道尺。

1.塑料制品有飞边。2.射出压力不稳定。3.射出时有料溢出。4.螺杆上止逆环卡死。射出量达不到设定值。这些与压力的关系不是很大，一般丰铁注塑机就是压力稳定，你说。

第一确认注塑机的射胶压力是不是足够 第二确定dkm注塑机的射角速度是否足够 第三是否是产品太薄塑料注塑不进去

1，螺杆磨损 2，射嘴料温不稳定 3，前后模温温差太大 4，原料温度设定不当 5，射出压力设置不当 6，保压压力失效

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